傳統的條形碼
一、智能標簽的特點及應用
智能標簽(SmartLabel)也有人稱之為無線射頻識別標簽，它是標簽領域的高新技術產品，如今已在產品包裝中發揮重要的作用，將逐步替代傳統的產品標簽和條形碼。智能標簽是標簽領域的新秀，它具有超越傳統標簽的功能，是電子和計算機等高新技術在標簽制印上的結晶。智能標簽包含無線射頻識別技術(RFID)電子標簽，隱蔽或公開的商標保護指示器或提示產品狀況的傳感器。電子標簽主要由芯片和天線組成，芯片主要用于接收和傳送數據，通過由閱讀器發出的無線射頻信號來讀取，閱讀器與天線和計算機網絡相連，形成一個電子模塊，閱讀器發送來自其天線的特殊信號給特定區域的電子標簽，再將反饋信息處理后傳送給計算機網絡，從而使管理人員得到商品的特殊信息。智能標簽可以幫助廠商和消費者實時了解商品庫存、流通、保質等情況，為廠商監控其產品在供應鏈中的狀況和位置起到很大的作用。例如，許多食品和藥品等的包裝必須在特定的溫度
和低污染環境下儲存運輸，一般的標簽無法了解和監控產品保存的溫度和保質情況，而智能標簽就可以在產品貯運過程中適時監控對溫度要求敏感的易腐爛產品的溫度，它憑借特殊的芯片、天線、傳感器等，測量貯運過程中的溫度，警示廠商防止溫度變化對產品的影響。還有，如倉庫管理員可以利用智能標簽了解貨架上的產品種類和數量的信息，來核對產品庫存數據而判斷產品的銷售情況。此外，智能標簽提高了傳統標簽的防偽效果，尤其在藥品包裝中，它的防偽功能已大大超過傳統的條形碼標簽。
智能標簽的相關產品在商品生產、貯運、銷售的庫存管理等領域有廣闊的應用空間，在日本，日立、富士通和凸版印刷株式會社已經大規模生產并銷售智能標簽。在美國和歐洲，包括沃爾瑪在內的主要零售商都在努力推廣智能標簽的使用，2004年6月沃爾瑪公司就要求2005年開始啟用RFID技術管理貨品，要求其主要的100家供貨商在2005年前必須使用智能的RFID標簽，并在一兩年內要求絕大部分供應商都要使用標準的智能標簽。據報道，目前這種智能標簽的生產呈高速增長的趨勢。在歐洲，2005年市場已達到50億美元以上，并以每年約40的速度增長，預計2008年，全世界的RFID標簽的使用量將達到200億個以上，屆時零售業將會全面普及應用RFID智能標簽。
二、智能標簽的制印技術
智能標簽制作與傳統標簽的印刷有著很大的區別，目前，我國傳統的標簽印刷技術已具有很高的水平，商標印刷業中不乏有豐富經驗的企業，生產出許多設計精美和高品質的產品，但對于智能標簽，有人認為它并無特殊之處，只要用普通標簽給它外覆一件美麗的外衣，這對于高品質標簽的制印企業來說并不困難，但這樣單純地添加美麗外衣的智能標簽，對于它的高附加值卻是令人擔憂的。那么，與傳統標簽印刷相比，智能標簽印刷有什么特點呢?首先，從智能標簽的定義上來看，智能，是由芯片、天線等組成的射頻電路；而標簽是由標簽印刷工藝使射頻電路具有商業化的外衣。從印刷的角度來看，智能標簽的出現會給傳統標簽印刷帶來更高的含金量。智能標簽的芯片層可以用紙、PE、PET甚至紡織品等材料封裝并進行印刷，制成不干膠貼紙、紙卡、吊標或其他類型的標簽。由于芯片是智能標簽的關鍵，由其特殊的結構決定，不能承受印刷機的壓力，所以，除噴墨印刷外，一般是采用先印刷面層，再與芯片層復合、模切的工藝。
(1)印刷方法。印刷主要是以絲網印刷為首選，這主要是因為絲網印刷在集成電路板、薄膜開關等方面的印刷質量是其他印刷方法所無法企及的。在智能標簽印刷中，要使用導電油墨，而印刷導電油墨較好的絲網是鎳箔穿孔網，它不是由一般的金屬或尼龍等絲線編織成的絲網，而是由鎳箔鉆孔而成箔網，網孔呈六角形，也可用電解成形法制成圓孔形。整個網面平整勻薄，能極大地提高印跡的穩定性和精密性，用于印刷導電油墨、
晶片及集成電路等高技術產品效果較好，能分辨0.1mm的電路線間隔，定位精度可達0.01mm。
(2)導電油墨的應用。導電油墨屬于特種油墨，它可在UV油墨、柔版水性油墨或特殊膠印油墨中加入可導電的載體，使油墨具有導電性。導電油墨主要是由導電填料(包括金屬粉末、金屬氧化物、非金屬和其他復合粉末)、連接劑(主要有合成樹脂、光敏樹脂、低熔點有機玻璃等)、添加劑(主要有分散劑、調節劑、增稠劑、增塑劑、潤滑劑、抑制劑等)、溶劑(主要有芳烴、醇、酮、酯、醇醚等)等組成，導電油墨是一種功能性油墨，在印刷中主要有碳漿、銀漿等導電油墨。碳漿油墨是一液態熱固型油墨，成膜固化后具有保護銅箔和傳導電流的作用，具有良好的導電性和較低的阻抗；它不易氧化，性能穩定，耐酸、堿和化學溶劑的侵蝕；具有耐磨性強，抗磨損，抗熱沖擊性好等特點。銀漿油墨是由超細銀粉和熱塑性樹脂為主體組成的一液態油墨，在PET、PT、PVC片材上均可使用，有極強的附著力和遮蓋力。低溫固化，可控導電性和很低的電阻值。另外，將具有導電性的納米級碳墨加入油墨制成的導電油墨，也可將導電油墨中金屬粉(如銀粉)制成納米級銀粉來制造導電油墨，這種導電油墨不僅印刷的膜層薄且均勻光滑，性能優良，而且還可大量節省材料。在智能標簽制印中，導電油墨主要用于印制RFID天線，替代傳統的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線。它具有兩個主要的優點：首先，傳統的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線，工藝復雜，成品制作時間長，而應用導電油墨印刷天線是利用高速的印刷方法。高速，是印刷天線
和電路中首選的既快又便宜的方法。如今，導電油墨已開始取代各頻率段的蝕刻天線，如超高頻段(860～950MHz)和微波頻段(2450MHz)，用導電油墨印刷的天線可以與傳統蝕刻的銅天線相比擬，此外，導電油墨還用于印制智能標簽中的傳感器及線路；其次，傳統的壓箔法或腐蝕法制作的金屬天線要消耗浪費金屬材料，成本較高，而導電油墨的原材料成本要低于傳統的金屬天線，這對于降低智能標簽的制作成本有很大的意義。
(3)獨特的工藝要求。在智能標簽制印中，對制作工藝有其獨特的要求，主要應注意高成品率、厚紙印刷和復合加工。
在高成品率上，由于智能標簽本身的價值要高于普通印刷標簽許多倍，所以給企業帶來高利潤的同時，印刷品高成品率尤為重要。尤其是許多產品都要求多色UV墨印刷、上光、上膠，印量大的標簽大多數還采用卷到卷印刷或無接口印刷(通花)等方式加工，由于加工工序多，也加大了成品的篩選難度。
對于厚紙印刷，在卡紙加工中，必須注意設備對350克厚的卡紙要有良好的印刷適性，卡紙印刷中要保持紙帶的張力穩定，保證印刷累計套印誤差降到最小，因此如果每個畫面都套印很準，但是畫面之間的間距產生誤差較大，也會給智能標簽印刷后的復合和模切工序造成麻煩。
至于復合加工，它是智能標簽加工中的關鍵工序，在復合加工中不僅要求每個標簽之間的尺寸不會因為張力變化而改變，而且對于薄膜類材料，還要考慮拉伸變形造成標簽間距增加程度，并做適當調整。
