確保條形碼的完整性對于包裝印刷商最基本的保密性是至關重要的，在購買檢測系統之前先要詳細了解一下它的真實情況。
條形碼設備的精度和它所包含的意義通常被人們忽視，其實一個精確的條碼可以使印刷商和最終的用戶省掉大量的時間和金錢。在此簡要介紹一些有關條形碼檢測的知識。
掃描器（scanner）與檢驗器（verifier）
有時人們會將這二者混為一談，但他們之間的差別還是很大的。掃描器只能提取出條形碼的數據內容，忽視由印刷帶來的一些錯誤，掃描器只能在測試條碼質量時，只能用某種特定的方式讀取條碼的數據和符號，即使數據和符號不可識別，它也無法解釋為什么如此。而檢驗器可以量度由印刷引起的一些缺陷，并用合理的方式報告出來。
ANSI制定的條碼等級
評價條形碼產品的質量可以把ANSI（美國國家標準委員會）制定的條形碼質量標準作為參考。早在1990年時，ANSI就出版了X3.182條形碼印刷質量標準，其中描述了應當對條形碼測量8個參數：解碼、最小反射系數、最小邊緣反差值、邊界限定、符號的反差、調頻、缺陷和解碼率。每個方面的特性都用A到F等級來表示（A為過關，F為不合格）。任何一個ANSI參數為不合格，就表示整個條碼不合格。為了獲得一個UPC符號的正式等級，需從真個整個條碼的上端到下端選取10條不同的掃描線進行評定。
對于印刷商來說，并不要求必須達到某個硬性的指標，ANSI的判定是在客戶的判定下完成的，對于印刷行業的客戶要求條形碼的質量等級達到‘C’級或更好的‘B’級甚至更好已經形成了默認的行規。
ANSI的方法基本上已經被認為是判斷條形碼質量的最有效的方法。在歐洲，歐洲標準化協會（CEN）也采納了這種方法，只是根據具體的情況對它略做了一些修改。
系統性能
在考慮是采用聯機驗證系統還是脫機驗證系統的時候，必須牢記自己的主要用途。聯機系統進行100的檢測，它的主要優勢是在造成浪費之前即可識別并驗證出問題的存在。它還可以提供各種類型的印刷訓練工具。聯機系統不僅可以收集、分析那些表明通過/不合格的信息，還可以根據這些數據最終決定改進過程的趨勢。通過這套系統可以將條形碼上出現的一些現象與印刷過程中的問題（如油墨噴嘴的堵塞、打印頭損耗過大或色帶起皺）關聯起來。
在考慮使用便攜式的還是聯機系統的時候，應視作業完成的具體狀況而定。通常聯機校驗適用于短版活，或者代碼信息各不相同的場合。
激光系統向用戶提供的是非接觸的操作和可重復性，不需要設備與印品的直接接觸，它可以自動地在代碼上移動激光束從而獲得10條掃描線。
CCD照相系統可以對整個條形碼的信息進行檢測，也可以只對代碼部分進行檢測。此外，無論條碼的方向是什么樣的，無論是垂直的還是水平的，都不能CCD設備構成障礙。
脫機檢驗器（包括手持型）可以通過對有毛病的條碼進行檢驗，獲得更加完整的診斷信息，這些信息被許多印刷機或者操作者理解，并進行改進。手持式檢驗器可以檢驗污點。
色彩
當印刷商考慮校驗過程的時候，考慮的不僅僅是黑和白的問題，還有顏色的問題。條形碼掃描器通常是在紅光下進行工作，所以如果條形碼的背景顏色為紅色，那么在紅光下不能得到足夠的反差，檢驗的效果就不夠好。
此外條形碼印在蘭色背景上，同樣不能獲得足夠的反差，不建議這樣的操作。最好的方法是在上機印刷之前，用手持式檢驗器檢驗一下進行可識別性判斷，這樣會得到較好的效果。
